粉末涂料具有涂装效率高、污染低、经济效益高等特点，使其在工程机械领域得到了广泛应用。

一、粉末涂料的特点

      粉末涂装工艺的成功实施，对于工程机械行业涂装是一次重大突破，由传统的溶剂型涂料转变为粉末涂料，在施工工艺、生产成本、环境保护、自动化作业等方面均得到大幅度的提升。

      粉末涂装工艺具有以下几点优势：

      1）粉末涂层具有优良的化学、机械性能。

      2）粉末涂料属于环保涂料，不含有机溶剂，在生产过程中防止大气污染，改善工人的劳动条件。

      3）一次涂装容易得到较厚涂层（50 ~ 300μm），可减少施工工序，提升效率，节约能源。

      4）粉末涂料回收利用率达95%以上，甚至可达99%，而传统油漆利用率大约为35% ~ 50％。

      5）粉末喷涂的成品率高于喷漆，返修率低，有利于降低成本。

      6）粉末涂料施工简单，容易掌握，不需要很熟练的操作技术，涂膜厚涂时不易出现流挂问题，容易实施自动化涂装。

      7）固体状粉末涂料，便于贮存管理。

二、粉末涂装对工程机械工件的要求

      在进行粉末涂料喷涂时，首先要解决工件表面的缺陷问题，如打磨缺陷、成模缺陷、焊点缺陷等，从成型及焊接工序着手，杜绝表面存在缺陷。另外，粉末涂层在涂装过程中采用静电吸附原理，在成膜过程中又需要长时间处于180 ~ 200℃的烘烤环境，因此要求弥补工件缺陷所使用的原子灰腻子及密封胶均具有导电性及耐高温性能。

三、粉末涂料在工程机械表面的涂装方法

      工程机械产品多数为平面或管件，因此适用于高压静电喷涂法。粉末静电喷涂技术的特点是工件可在室温下进行涂装，涂膜薄而平滑、均匀、无流挂，即使在粗糙的表面和尖锐的边角也能形成平整、光滑、连续的涂膜，同时粉末回收利用率高。

      基于以上特性，可以根据产能设计，减小工作节拍，采用往复机及固定式喷枪，极易实现自动化喷涂作业。存在的一些死角或内腔，可在人工找补工位进行，找补工位同时检查自动喷粉的质量，及时处理吐粉、上粉不均匀等问题，保证优良的涂层外观。

      目前国内部分大型工程机械制造商已经在大范围地采用粉末涂装技术，粉末涂料的经济价值得到大家的认可。

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